针织布精练剂研发与配方

针织布精练剂研发与配方为提高生产效率和降低能耗开发一种适合针织布精炼剂。该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。1.表面活性剂的复配原理表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散等作用。在这里我就我开发精练剂原理介绍表面活性剂的复配的基本原理。在精练时由于棉型织物上含有棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂及织物上所沾染的油渍等杂质,使得织物不易被碱液润湿和渗透。水本身的表面张力较大,达 72mN/m,很不利于润湿。在水中加入表面活性剂,由于表面活性剂在介面的吸附作用,大大降低了液体和织物之间的介面张力,使得润湿较容易进行。非离子表面活性剂溶液在临界胶束浓度(CMC)时的介面张力较低,有利于润湿和渗透,也易形成胶束,有利于乳化。目前适合于纺织品前处理的非离子表面活性剂有两类，一类为为脂肪醇聚氧乙烯醚，该类表面活性剂对无机物形成的污迹去除力较强，但是对油蜡的去除性能较差，由于织物上含有大量的的油脂、蜡质等脂肪性物质,单独使用脂肪醇聚氧乙烯醚，效果并不理想。另一类常见的非离子表面活性剂是乙氧基化的脂肪酸甲酯，即脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚，此类化合物的脂肪酸结构具有油脂和蜡质类似的结构，因此具有极强的油脂和蜡的去除能力目前大部分精炼剂均为脂肪醇醚与脂肪酸甲酯醇醚为主体的复配物。配方：从表面活性剂的增效和协同效应出发,一般复配精练剂所选择的阴、非离子表面活性剂的 HLB 值在 12～14 之间,且相互要比较接近。综合考虑表面活性剂的各项性能及精练剂的要求,采用正交实验法,通过实验室大量的试验我们最终确定了精练剂 的组成为：

精炼剂A配方

FMEE： 18%

AEO-9: 5%

SAS-60： 8%

二乙烯三安五羧酸：2%

乙二醇单丁醚： 2.5%

消泡剂： 0.2%

去离子水： 补充

应用工艺浸渍法

精炼剂A：0.5-1%

烧碱 ：0.8-1.2%

双氧水 ：4-8%

96-98摄氏度30-50分钟。